Мастика тиоколовая

Технические характеристики:

Наименование показателя	Значение
Внешний вид	светло-серая тиксотропная паста
Условная прочность в момент разрыва, МПа, не менее	0,5
Модуль упругости при 100% удлинении, МПА, не более	0,4
Сопротивление текучести, мм, не более	2
Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее	160 (на образцах-швах)
	300 (на лопатках)
Характер разрыва	когезионный
Жизнеспособность при +23°С, ч	2-24
Диапазон температур нанесения	от -15 до +40°С
Плотность, кг/м3	1450

Тиоколовая мастика является двухкомпонентным строительным материалом. Основой продукта выступает резиновый каучук, а также полисульфидные полимеры и минеральные наполнители. Мастика производится в виде двух отдельных смесей: герметизирующего вещества и отверждающего компонента. Производитель упаковывает продукт в различную тару, такую как картонные барабаны или металлические емкости с широким горлом и обеспечивают герметичность хранения.

Благодаря своему составу средство обладает высокой устойчивостью к низким и высоким температурам, что позволяет использовать его в различных климатических условиях России и стран СНГ. Универсальный материал является безопасным в использовании, обладает огнестойкими свойствами и не представляет опасности взрыва. Допускается хранение как в закрытом помещении с хорошей вентиляцией, так и на открытом воздухе при условии отсутствия воздействия влаги и прямых солнечных лучей.

Технология монтажа

Перед началом использования оба компонента тиоколовой мастики необходимо тщательно перемешать, чтобы получить мягкую и пластичную пасту серого цвета. Смешанные компоненты быстро вступают в реакцию, поэтому рекомендуется готовить смесь за 1,5 - 2 часа до начала работ. Для смешивания можно использовать ручные или механические инструменты.

Основания, на которые будет наноситься паста, должны быть чистыми, сухими и шероховатыми. Готовая тиоколовая мастика наносится на швы, стыки, и другие неровности с помощью кисти, шприца или шпателя. Толщина слоя обычно составляет от 2 до 4 мм, а расход материала зависит от размеров технического соединения.

После нанесения мастики, она должна образовать пленку, края которой заходят на стыкуемые поверхности на расстояние не менее 20 мм. Отвердевание слоя происходит в течение 12 часов, после чего можно провести выравнивание с помощью шпателя. Если необходимо ускорить процесс, можно прогреть слой до температуры 70°С. Работы по нанесению мастики проводятся с использованием передвижных вышек и люлек.

Преимущества:

•  Отличная воздухо- и водонепроницаемость;
• Устойчивость к вибрациям, нагрузкам и деформациям;
• Высокая адгезия к таким поверхностям, как камень, бетон, штукатурка, металл, дерево и кирпич;
• Эффективная защита от коррозии;
• Подходит для гидроизоляции как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей;
• Высокая стойкость к воздействию химических сред, таких как кислоты, соли и щелочи;
• Широкий диапазон рабочих температур - от -60°С до +80°С;
• Гарантия на эксплуатацию - 10 лет.

После полного отверждения тиоколовая мастика создает прочную резиновую пленку, обладающую высокой адгезией к различным строительным материалам. Продукт используется для герметизации швов, стыков и трещин, обеспечивая надежную защиту от коррозии, влаги и других внешних воздействий.

Одним из главных преимуществ состава является то, что он сохраняет свои свойства на протяжении всего срока службы. Благодаря этому он обеспечивает надежную защиту поверхностей в течение многих лет.